Наружные трубопроводы водоснабжения (стальные, чугунные, железобетонные, асбестоцементные и пластмассовые) ис­пытывают на прочность и плотность гидравлическим или пневматическим способом.

Такие испытания производят дважды: предварительно и окончательно. Водопровод­ные сети, доступные в рабочем состоянии осмотру или подлежащие немедленной засыпке, могут в виде исклю­чения предварительному испытанию не подвергаться.

Стальные трубопроводы допускаются к предваритель­ным испытаниям при условии получения положительных результатов контроля качества сварки и нанесения изо­ляции.

На участке испытываемого трубопровода должны быть закончены работы по заделке стыков, устройству упоров (анкерных и угловых), подбивке пазух, очистке внутренней поверхности трубопровода, закрытию каналов трубопровода заглушками и закреплению их времен­ными упорами. Бетон и раствор, уложенные при монта­же трубопровода, должны приобрести проектную проч­ность.

Установка для гидравлического испытания подключается к временному водопроводу и через под­водку к испытываемому трубопроводу. Испытательное давление проверяют по манометру. В верхней точке трубопровода устанавливают кран для выпуска воз­духа при наполнении его водой.

Задвижки, установленные на трубопроводе, должны быть при предварительном испытании полностью от­крыты .

Чугунные, железобетонные и асбестоцементные трубо­проводы испытывают за один прием участками длиной не более 1 км; длину участка для пластмассовых трубо­проводов принимают не более 0,5 км; длину испытывае­мых участков стальных трубопроводов разрешается при­нимать более 1 км.

При гидравлическом испытании металлические, же­лезобетонные и асбестоцементные трубопроводы находят­ся под испытательным давлением не менее 10 мин; пласт­массовые - не менее 30 мин. После чего давление сни­жают до рабочего и трубопровод осматривают.

Напорный трубопровод считается выдержавшим пред­варительное испытание, если при испытательном давле­нии в нем не произошло разрыва труб и фасонных час­тей, нарушения заделки стыковых соединений, а при ра­бочем давлении не обнаружена утечка воды.

После засыпки трубопроводы испытывают оконча­тельно . Для металлических и асбестоцементных трубо­проводов испытание начинают по истечении 24 ч с мо­мента засыпки траншей грунтом и заполнения трубопро­вода водой; для железобетонных трубопроводов это время принимают равным не менее 72 ч.

Пластмассовые трубопроводы считаются выдержав­шими окончательное гидравлическое испытание, если после нахождения их под испытательным давлением в те­чение 30 мин, а затем под рабочим давлением в течение 40 мин падение давления в нем не превышает 0,1 кгс/см2.

Пневматическое испытание выполняют для напорных трубопроводов, которые эксплуатируются под внутрен­ним рабочим давлением: стальные и пластмассовые до 16 кгс/см2; чугунные, железобетонные предварительно- напряженные и асбестоцементные до 5 кгс/см2. Надзем­ные стальные трубопроводы могут быть испытаны пнев­матическим способом, если они рассчитаны на рабочее давление не более 3 кгс/см2.

Подземные трубопроводы перед испытанием присы­пают мелким грунтом на высоту не менее 50 см; при этом стыковые соединения трубопроводов остаются от­крытыми. Длину испытываемых участков принимают, как правило, не более 1 км; пластмассовые трубопрово­ды испытывают участками длиной не более 0,5 км.

Предварительное пневматическое испытание трубо­проводов после их засыпки производят испытательным давлением, равным: для стальных и пластмассовых тру­бопроводов - 6 кгс/см2 (при рабочем давлении до 5 кгс/см2) и с коэффициентом 1,15 к рабочему (при ра­бочем давлении свыше 5 кгс/см2); для чугунных, желе­зобетонных предварительно-напряженных и асбестоце­ментных трубопроводов -1,5 кгс/см2.

Трубопроводы выдерживают при испытательном дав­лении в течение 30 мин, затем давление снижают . Тру­бопроводы осматривают при снижении давления в сталь­ных и пластмассовых трубопроводах до 3 кгс/см2; в чу­гунных, железобетонных предварительно-напряженных и асбестоцементных до 1 кгс/см2. Места утечек воздуха выявляют обмыливанием стыков мыльным раствором, по звуку, одорированием или задымлением воздуха в тру­бопроводе.

Если при осмотре трубопровода не обнаружены де­фекты в стыках и сварных швах, целостность трубопро­вода не нарушена, нет сдвигов или деформации упоров, трубопровод считается выдержавшим предварительное испытание.

Промывка водопроводных сетей . Питьевой водопровод промывают водопроводной очищенной водой.

Вначале трубопровод промывают предварительно с возможно большой скоростью (не менее 1 м/с) при пол­ностью заполненном трубопроводе. Промывку проводят до тех пор, пока в воде не будет мути и других примесей.

Трубопроводы промывают участками : длиной до 3 км - для магистралей и длиной до 1 км-г для разводящей сети.

Промывную воду сбрасывают через выпуски, гидран­ты или специально приспособленные для этих целей фа­сонные части.

«НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ».

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЫВКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ ХОЗЯЙСТВЕННО-ПИТЬЕВОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

1. Для дезинфекции трубопроводов и сооружений хозяйственно-питьевого водоснабжения допускается применять следующие хлорсодержащие реагенты, разрешенные Министерством здравоохранения СССР:

сухие реагенты — хлорную известь по ГОСТ 1692-85, гипохлорит кальция (нейтральный) по ГОСТ 25263-82 марки А;

жидкие реагенты — гипохлорит натрия (хлорноватистокислый натрий) по ГОСТ 11086-76 марок А и Б; электролитический гипохлорит натрия и жидкий хлор по ГОСТ 6718-86.

2. Очистку полости и промывку трубопровода для удаления оставшихся загрязнений и случайных предметов следует выполнять, как правило, перед проведением гидравлического испытания путем водовоздушной (гидропневматической) промывки или гидромеханическим способом с помощью эластичных очистных поршней (поролоновых и других) или только водой.

3. Скорость движения эластичного поршня при гидромеханической промывке следует принимать в пределах 0,3 — 1,0 м/с при внутреннем давлении в трубопроводе около 0,1 МПа (1 кгс/см 2).

Очистные поролоновые поршни следует применять диаметром в пределах 1,2-1,3 диаметра трубопровода, длиной — 1,5-2,0 диаметра трубопровода только на прямых участках трубопровода с плавными поворотами, не превышающими 15°, при отсутствии выступающих во внутрь трубопровода концов присоединенных к нему трубопроводов или других деталей, а также при полностью открытых задвижках на трубопроводе. Диаметр выпускного трубопровода следует принимать на один сортамент меньше диаметра промываемого трубопровода.

4. Гидропневматическую промывку следует осуществлять подачей по трубопроводу вместе с водой сжатого воздуха в количестве не менее 50 % расхода воды. Воздух следует вводить в трубопровод под давлением, превышающим внутреннее давление в трубопроводе на 0,05 — 0,15 МПа (0,5 — 1,5 кгс/см 2). Скорость движения водовоздушной смеси принимается в пределах от 2,0 до 3,0 м/с.

5. Длина промываемых участков трубопроводов, а также места введения в трубопровод воды и поршня и порядок проведения работ должны быть определены в проекте производства работ, включающем рабочую схему, план трассы, профиль и деталировку колодцев.

Длину участка трубопровода для проведения хлорирования следует назначать, как правило, не более 1 — 2 км.

6. После очистки и промывки трубопровод подлежит дезинфекции хлорированием при концентрации активного хлора 75 — 100 мг/л (г/м 3 с временем контакта хлорной воды в трубопроводе 5 — 6 ч или при концентрации 40 — 50 мг/л (г/м 3) с временем контакта не менее 24 ч. Концентрация активного хлора назначается в зависимости от степени загрязненности трубопровода.

7. Перед хлорированием следует выполнить следующие подготовительные работы:

осуществить монтаж необходимых коммуникаций по введению раствора хлорной извести (хлора) и воды, выпуска воздуха, стояков для отбора проб (с выведением их выше уровня земли), монтаж трубопроводов для сброса и отведения хлорной воды (с обеспечением мер безопасности); подготовить рабочую схему хлорирования (план трассы, профиль и деталировку трубопровода с нанесением перечисленных коммуникаций), а также график проведения работ;

определить и подготовить необходимое количество хлорной извести (хлора) с учетом процентного содержания в товарном продукте активного хлора, объема хлорируемого участка трубопровода с принятой концентрацией (дозой) активного хлора в растворе по формуле

T=(0,082D 2 lK)/ A ,

где Т — необходимая масса товарного продукта хлорсодержащего реагента с учетом 5 % на потери, кг;

D и l — соответственно диаметр и длина трубопровода, м;

К — принятая концентрация (доза) активного хлора, г/м 3 (мг/л);

А — процентное содержание активного хлора в товарном продукте, %.

Пример . Для хлорирования дозой 40 г/м 3 участка трубопровода диаметром 400 мм, длиной 1000 м с применением хлорной извести, содержащей 18 % активного хлора, потребуется товарной массы хлорной извести в количестве 29,2 кг.

8. Для осуществления контроля за содержанием активного хлора по длине трубопровода в процессе его заполнения хлорной водой через каждые 500 м следует устанавливать временные пробоотборные стояки с запорной арматурой, выводимые выше поверхности земли, которые также используют для выпуска воздуха помере заполнения трубопровода. Их диаметр принимается по расчету, но не менее 100 мм.

9. Введение хлорного раствора в трубопровод следует продолжать до тех пор, пока в точках, наиболее удаленных от места подачи хлорной извести, станет вытекать вода с содержанием активного (остаточного) хлора не менее 50 % заданного. С этого момента дальнейшую подачу хлорного раствора необходимо прекратить, оставляя трубопровод заполненным хлорным раствором в течение расчетного времени контакта, указанного в п. 6 настоящего приложения.

10. После окончания контакта хлорную воду следует сбросить в места, указанные в проекте, и трубопровод промыть чистой водой до тех пор, пока содержание остаточного хлора в промывной воде не снизится до 0,3 — 0,5 мг/л. Для хлорирования последующих участков трубопровода хлорную воду допускается использовать повторно. После окончания дезинфекции сбрасываемую из трубопровода хлорную воду необходимо разбавлять водой до концентрации активного хлора 2 — 3 мг/л или дехлорировать путем введения гипосульфита натрия в количестве 3,5 мг на 1 мг активного остаточного хлора в растворе.

Места и условия сброса хлорной воды и порядок осуществления контроля ее отвода должны быть согласованы с местными органами санитарно-эпидемиологической службы.

11. В местах присоединений (врезок) вновь построенного трубопровода к действующей сети следует осуществлять местную дезинфекцию фасонных частей и арматуры раствором хлорной извести.

12. Дезинфекция водозаборных скважин перед сдачей их в эксплуатацию выполняется в тех случаях, когда после их промывки качество воды по бактериологическим показателям не соответствует требованиям ГОСТ 2874-82 .

Дезинфекция проводится в два этапа: сначала надводной части скважины, затем — подводной. Для обеззараживания надводной части в скважине выше кровливодоносного горизонта необходимо установить пневматическую пробку, выше которой скважину заполнить раствором хлорной извести или другогохлорсодержащего реагента с концентрацией активного хлора 50-100 мг/л в зависимости от степени предполагаемого загрязнения. Через 3-6 ч контакта следует пробку извлечь и при помощи специального смесителя ввести хлорный раствор в подводную часть скважины с таким расчетом, чтобы концентрация активного хлора после смешения с водой была не менее 50 мг/л. Через 3-6 ч контакта произвести откачку до исчезновения в воде заметного запаха хлора, после чего отобрать пробы воды для контрольного бактериологического анализа.

Примечание. Расчетный объем хлорного раствора принимается больше объема скважин (по высоте и диаметру): при обеззараживании надводной части — в 1,2- 1,5 раза, подводной части — в 2-3 раза.

13. Дезинфекцию емкостных сооружений следует производить методом орошения раствором хлорной извести или других хлорсодержащих реагентов с концентрацией активного хлора 200 — 250 мг/л. Такой раствор необходимо приготовить из расчета 0,3 — 0,5 л на 1 м 2 внутренней поверхности резервуара и путем орошения из шланга или гидропульта покрыть им стены и днище резервуара. По истечении 1 — 2 ч дезинфицированные поверхности промыть чистой водопроводной водой, удаляя отработанный раствор через грязевые выпуски. Работа должна производиться в специальной одежде, резиновых сапогах и противогазах; перед входом в резервуар следует установить бачок с раствором хлорной извести для обмывания сапог.

14. Дезинфекцию фильтров после их загрузки, отстойников, смесителей и напорных баков малой емкости следует производить объемным методом, наполняя их раствором с концентрацией 75 — 100 мг/л активного хлора. После контакта в течение 5-6 ч раствор хлора необходимо удалить через грязевую трубу и емкости промыть чистой водопроводной водой до содержания в промывной воде 0,3 — 0,5 мг/л остаточного хлора.

15. При хлорировании трубопроводов и сооружений водоснабжения следует соблюдать требования СНиП III-4-80 * и ведомственных нормативных документов по технике безопасности.

VN:F

Дезинфекция - процесс, позволяющий полностью уничтожить болезнетворные микроорганизмы (грибки, плесень, вирусы и бактерии). Доверить дезинфекцию можно только опытным специалистам: если за дело берутся непрофессионалы, не избежать разного рода неприятных последствий, которые могут нанести непоправимый урон здоровью и даже жизни людей.

Для чего нужна дезинфекция?

Здоровье человека определяется прежде всего качеством пищи и воды. К качеству воды следует подходить с особым вниманием. Ведь известно, что без воды человек не может прожить практически ни дня, и если она содержит в себе вредные примеси, это в кратчайшие сроки приведет к появлению серьезных заболеваний.

В воде могут содержаться не только разного рода примеси (мусор, химические реагенты, соли тяжелых металлов), но и болезнетворные микроорганизмы. И очень важно очистить воду от любых примесей, которые потенциально могут нанести вред здоровью.

Дезинфекция трубопроводов

Дезинфекция трубопроводов (труб) может потребоваться после ремонта трубопровода, при неудовлетворительных бактериальных показателях воды, а также при вводе в эксплуатацию новых систем водоснабжения. Если дезинфекция проведена недостаточно тщательно, возрастает риск появления у людей разного рода инфекционных заболеваний.

Для дезинфекции могут быть использованы только разрешенные ГОСТом реагенты, которые не наносят вреда здоровью. Кроме того, применяется специальное оборудование, дающее возможность быстро решить все поставленные перед специалистами задачи.

Если вам необходима дезинфекция трубопроводов (труб), позвоните нам: мы предлагаем эту услугу уже много лет, поэтому наши специалисты накопили огромный опыт, позволяющий провести дезинфекцию трубопроводов любой сложности.

Дезинфекция резервуаров

Регулярная дезинфекция резервуаров и емкостей для питьевой воды - непременное условие безопасности потребителей. В резервуарах и емкостях вода, как правило, редко подвергается дополнительной обработке, поэтому практически любое загрязнение будет представлять довольно серьезную опасность. Важно регулярно удалять из резервуара накопившийся осадок, проводить антибактериальную обработку, используя при этом специальные реагенты и т. д. При этом данную задачу имеют право выполнять только лица, имеющие допуск и разрешение на проведение подобного рода работ.

Дезинфекция системы отопления

Сразу после промывки системы отопления в обязательном порядке проводится ее дезинфекция. Для этого используются специальные хлорсодержащие реагенты, которые подбираются в соответствии с особенностями отопительной системы и степенью ее загрязненности.

Дезинфекция системы отопления включает в себя ряд этапов: установку специального оборудования, необходимого для дезинфекции, выпуск из системы воздуха, непосредственное введение в трубы реагентов и т. д.

Почему стоит обратиться в нашу компанию?

Дезинфекция системы водоснабжения или отопительной системы - довольно ответственная задача. Если вы хотите, чтобы за ее решение взялись опытные профессионалы, вам стоит обратиться в компанию «Дез Эко-Клин». Вас ждут следующие преимущества:

• быстрое выполнение любой задачи;
• гарантия результата;
• предоставление полного спектра всех услуг по дезинфекции систем водоснабжения;
• доступные цены;
• предоставление клиенту полного отчета обо всех проведенных работах;
• наличие бонусов и скидок для постоянных клиентов.

Просто позвоните нам, и мы с удовольствием ответим на любые интересующие вас вопросы, касающиеся сотрудничества с «Дез Эко-Клин»!

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЫВКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ ХОЗЯЙСТВЕННО-ПИТЬЕВОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

1. Для дезинфекции трубопроводов и сооружений хозяйственно-питьевого водоснабжения допускается применять следующие хлорсодержащие реагенты, разрешенные Министерством здравоохранения СССР

сухие реагенты - хлорную известь по ГОСТ 1692-85, гипохлорит кальция (нейтральный) по ГОСТ 25263-82 марки А;

жидкие реагенты - гипохлорит натрия (хлорноватистокислый натрий) по ГОСТ 11086-76 марок А и Б; электролитический гипохлориг натрия и жидкий хлор по ГОСТ 6718-86.

2. Очистку полости и промывку трубопровода для удаления оставшихся загрязнений и случайных предметов следует выполнять, как правило, перед проведением гидравлического испытания путем водовоздушной (гидропневматической) промывки или гидромеханическим способом с помощью эластичных очистных поршней (поролоновых и других) или только водой

3. Скорость движения эластичного поршня при гидромеханической промывке следует принимать в пределах 0,3 - 1,0 м/с при внутреннем давлении в трубопроводе около 0,1 МПа (1 кгс/см 2)

Очистные поролоновые поршни следует применять диаметром в пределах 1,2 - 1,3 диаметра трубопровода, длиной - 1,5-2,0 диаметра трубопровода только на прямых участках трубопровода с плавными поворотами, не превышающими 15°, при отсутствии выступающих во внутрь трубопровода концов присоединенных к нему трубопроводов или других деталей, а также при полностью открытых задвижках на трубопроводе. Диаметр выпускного трубопровода следует принимать на один сортамент меньше диаметра промываемого трубопровода

4. Гидропневматическую промывку следует осуществлять подачей по трубопроводу вместе с водой сжатого воздуха в количестве не менее 50 % расхода воды Воздух следует вводить в трубопровод под давлением, превышающим внутреннее давление в трубопроводе на 0,05 -0,15 МПа (0,5 - 1,5 кгс/см 2) Скорость движения водовоздушной смеси принимается в пределах от 2,0 до 3,0 м/с

5. Длина промываемых участков трубопроводов, а также места введения в трубопровод воды и поршня и порядок проведения работ должны быть определены в проекте производства работ, включающем рабочую схему, план трассы, профиль и деталировку колодцев.

Длину участка трубопровода для проведения хлорирования следует назначать, как правило, не более 1-2 км.

6. После очистки и промывки трубопровод подлежит дезинфекции хлорированием при концентрации активного хлора 75 - 100 мг/л (г/м) с временем контакта хлорной воды в трубопроводе 5 - 6 ч или при концентрации 40 - 50 мг/л (г/м 3) с временем контакта не менее 24 ч. Концентрация активного хлора назначается в зависимости от степени загрязненности трубопровода

7. Перед хлорированием следует выполнить следующие подготовительные работы

осуществить монтаж необходимых коммуникаций по введению раствора хлорной извести (хлора) и воды, выпуска воздуха, стояков для отбора проб (с выведением их выше уровня земли), монтаж трубопроводов для сброса и отведения хлорной воды (с обеспечением мер безопасности) ; подготовить рабочую схему хлорирования (план трассы, профиль и деталировку трубопровода с нанесением перечисленных коммуникаций) , а также график проведения работ;

определить и подготовить необходимое количество хлорной извести (хлора) с учетом процентного содержания в товарном продукте активного хлора, объема хлорируемого участка трубопровода с принятой концентрацией (дозой) активного хлора в растворе по формуле:

где Т - необходимая масса товарного продукта хлорсодержащего реагента с учетом 5 % на потери, кг;

D и l - соответственно диаметр и длина трубопровода, м;

К - принятая концентрация (доза) активного хлора, г/м 3 (мг/л);

А - процентное содержание активного хлора в товарном продукте, %

Пример. Для хлорирования дозой 40 г/м участка трубопровода диаметром 400 мм, длиной 1000 м с применением хлорной извести содержащей 18 % активного хлора, потребуется товарной массы хлорной извести в количестве 29,2 кг

8. Для осуществления контроля за содержанием активного хлора по длине трубопровода в процессе его заполнения хлорной водой через каждые 500 м следует устанавливать временные пробоотборные стояки с запорной арматурой, выводимые выше поверхности земли, которые также используют для выпуска воздуха по мере заполнения трубопровода. Их диаметр принимается по расчету, но не менее 100 мм.

9. Введение хлорного раствора в трубопровод следует продолжать до тех пор, пока в точках, наиболее удаленных от места подачи хлорной извести, станет вытекать вода с содержанием активного (остаточного) хлора не менее 50 % заданного. С этого момента дальнейшую подачу хлорного раствора необходимо прекратить, оставляя трубопровод заполненным хлорным раствором в течение расчетного времени контакта, указанного в п.6 настоящего приложения.

10. После окончания контакта хлорную воду следует сбросить в места, указанные в проекте, и трубопровод промыть чистой водой до тех пор, пока содержание остаточного хлора в промывной воде не снизится до 0,3 - 0,5 мг/л. Для хлорирования последующих участков трубопровода хлорную воду допускается использовать повторно. После окончания дезинфекции сбрасываемую из трубопровода хлорную воду необходимо разбавлять водой до концентрации активного хлора 2-3 мг/л или дехлорировать путем введения гипосульфита натрия в количестве 3,5 мг на 1 мг активного остаточного хлора в растворе.

Места и условия сброса хлорной воды и порядок осуществления контроля ее отвода должны быть согласованы с местными органами санитарно-эпидемиологической службы.

11. В местах присоединений (врезок) вновь построенного трубопровода к действующей сети следует осуществлять местную дезинфекцию фасонных частей и арматуры раствором хлорной извести.

12. Дезинфекция водозаборных скважин перед сдачей их в эксплуатацию выполняется в тех случаях, когда после их промывки качество воды по бактериологическим показателям не соответствует требованиям ГОСТ 2874-82.

Дезинфекция проводится в два этапа сначала надводной части скважины, затем - подводной. Для обеззараживания надводной части в скважине выше кровли водоносного горизонта необходимо установить пневматическую пробку, выше которой скважину заполнить раствором хлорной извести или другого хлорсодержащего реагента с концентрацией активного хлора 50-100 мг/л в зависимости от степени предполагаемого загрязнения. Через 3-6 ч контакта следует пробку извлечь и при помощи специального смесителя, ввести хлорный раствор в подводную часть скважины, с таким расчетом, чтобы концентрация активного хлора после смешения с водой была не менее 50 мг/л. Через 3-6 ч контакта произвести откачку до исчезновения в воде заметного запаха хлора, после чего отобрать пробы воды для контрольного бактериологического анализа.

Примечание: Расчетный объем хлорного раствора принимается больше объема скважин (по высоте и диаметру) при обеззараживании надводной части - в 1,2-1,5 раза, подводной части - в 2-3 раза

13. Дезинфекцию емкостных сооружений следует производить методом орошения раствором хлорной извести или других хлорсодержащих реагентов с концентрацией активного хлора 200 - 250 мг/л. Такой раствор необходимо приготовить из расчета 0,3-0,5 л на 1 м 2 внутренней поверхности резервуара и путем орошения из шланга или гидропульта покрыть им стены и днище резервуара. по истечение 1-2 ч. дезинфицированные поверхностипромыть чистой водопроводной водой, удаляя отработанный раствор через грязевые выпуски. работа должна производиться в специальной одежде, резиновых сапогах и противогазах; перед входом в резервуар следует установить бачок с раствором хлорной извести для обмывания сапог.

14. Дезинфекцию фильтров после их загрузки, отстойников, смесителей и напорных баков малой емкости следует производитьобъемным методом, наполняя их раствором с концентрацией 75-100 мг/л активного хлора.

15. При хлорировании трубопроводов и сооружений водоснабжения следует соблюдать требования СНиП III-4-80* и ведомственных нормативных документов по технике безопасности.

Технология осуществления дезинфекции трубопроводов

Для поддержания достойного качества питьевой воды, требуется периодическая прочистка и дезинфекция водопроводных путей.

Для проведения дезинфекции трубопровода следует выполнить ряд подготовительных действий.

Порядок действий:

Чаще всего дезинфекцию труб проводят после ремонтных или сменных работ. Если произошел порыв трубы, то следует оставить минимальное давление в водопроводе для того, чтобы вымылась грязь и ил, попавший в водоток из котлована. Только после первичной очистки трубопровода можно приступать к откачке воды. После промывки труб обычной водой следует приступить к химической дезинфекции трубопровод. Для этого готовят на месте используемый раствор или применяют готовые средства, которые затем непосредственно вводят в водопроводную систему.

Очень важно, чтобы в процессе введения дезинфицирующих препаратов были открыты все установленные на плоскости трубопровода гидранты. А непосредственно в ходе очистительной процедуры следует перемещать задвижки, чтобы они также могли полностью продезинфицироваться.

Проведя всю процедуру кислотную промывку трубопровода, необходимо выполнить тщательную промывку водных путей потоком питьевой воды. Так как большинство очищающих препаратов имеют в своем составе хлор и его производные, следует не допустить попадания большого количества препарата в питьевую воду, подаваемую в дома граждан.

Вообще, технология выполнения дезинфицирования водопровода может немного различаться в зависимости от применяемых методов.

Опишем несколько наиболее распространенных и эффективных методов дезинфицирования водных путей.

Озоновые технологии дезинфицирования

Это один из новейших методов очистки трубопроводов , который показал высокие обеззараживающие свойства, при этом сохраняя абсолютную безопасность, как при проведении процедуры очистки, так и при дальнейшем использовании прочищенных труб.

Озонирование - выполняет эффективную стерилизацию емкостей и трубопроводов, окисляя продукты органики и неорганики, удаляя вирусы и споровые бактерии. Озон в полтора раза сильнее хлора, имеет более быстрый способ действия, выполняя за считанные минуты весь объем работы, производимый хлором за 3 часа. При этом сила действия озона в 600 раз выше аналогичных возможностей хлора. А благодаря тому, что озон после использования превращается в кислород, отпадает вопрос с передозировкой данного препарата и опасности его попадания в воду.

Метод отстаивания:

При данной методике в систему труб заливают дезинфицирующий раствор на 6-12 часов, в течение которых происходит тщательная очистка внутренней поверхности труб.

Проходит данная процедура так: через патрубок, гидрант или клапан вентиляции в трубопровод напускают воду, непрерывно добавляя дезинфицирующие средства в требуемом соотношении. Для автоматической засыпки химических средств можно использовать дозирующую станцию. После полного заполнения системы, добавление средств прекращается. Используя измерительные полоски, определяют концентрацию дезсредств в воде.

По похожим технологиям выполняется проточный метод очистки и дезинфекция, совмещенная с гидравлическими испытаниями трубопровода.